リサイクル生地 。レーヨンとも呼ばれる再生繊維は、わらや樹皮などのセルロースを溶かして紡績することで作られています。再生繊維は手触り、吸湿性、通気性に優れていますが、化学処理を施しているため、化学残留物が必要であり、綿などの天然繊維に比べて環境保護性能が劣ります。

一般的に持っている
1.吸湿性能（標準吸湿率14％）、通気性に優れ、着心地の良い粘性繊維。また、アセテート繊維やキュプロ繊維（標準吸湿率は約4％）などの再生繊維生地もありますが、吸湿・通気​​性は良好ですが、吸湿・洗濯後は強度が大幅に低下しますが、強度が低下すると衣服が傷つきやすくなります。
2.レーヨンの供給源は石油と生物学です。生物学に由来するレーヨンは再生繊維と呼ばれています。再生繊維の製造方法は、セルロース原料から純粋なα-セルロース（パルプと呼ばれる）を抽出し、苛性ソーダを使用することです。 、二硫化炭素処理により、オレンジイエローのセルロースキサントゲン酸ナトリウムが得られます。これを希水酸化ナトリウム溶液に溶解して、ビスコースと呼ばれる粘性のある紡糸ドープにします。
粘稠度を濾過し、熟成させ（キサントゲン酸セルロースのエステル化度を下げるために特定の温度に約18〜30時間置く）、消泡後、湿式紡糸を行う。凝固浴は、硫酸、硫酸ナトリウム、硫酸で構成されています。亜鉛組成。
粘稠度中のセルロースナトリウムキサンテートは、凝固浴中で硫酸の作用により分解され、セルロースが再生・沈殿し、得られたセルロース繊維は、洗浄、脱硫、漂白、乾燥を経て粘稠な繊維となる。製造中の二硫化炭素は有毒であるため、空気と混合すると発火・爆発しやすいため、3つの廃棄物（排気ガス、廃水、廃棄物残留物）を処理し、労働保護と安全に注意を払う必要があります。